怎么给铝铸件进行喷涂

点击次数:   更新时间:19/11/02 10:44:11     来源:www.2138.com关闭分    享:
  生产质量好的铝铸件要通过很多道工序和步骤,每一道都要非常重视,细节不能出现一点点的差错才行。其中铝铸件涂料的涂刷方式就会对铝铸件的表面质量产生影响。下面就说说怎么给铝铸件进行喷涂。
  1.铝铸件涂前准备金属型腔壁的表面质量对涂料的附着力是非常重要,新的金属型必须进行清洗、去油去锈,有起模斜度的部位必须用细砂布抛光和什锦锉,已经使用过的模具也必须将原有的涂层进行清除。传统的清除方法是用钢丝刷或砂布人工清除,效率低,模具磨损严重。采用喷砂清除法,就是用压缩空气将石英砂吹至型腔表面,这种方法不但效率高,而且能提高涂料的附着力。
  2.涂层的绝热性不只是取决于涂层的厚度,还要取决于涂层本身的孔隙度。涂层的孔隙度在很大程度上受到所采用的施涂条件和方法的影响,因为涂层中空隙的形成程度基本上是决定于模具型腔表面接触载体水的蒸发速度,一般常用的铝铸件涂料施涂方法是喷涂,但是有时采用刷涂施涂,如在浇注系统和冒口区中。在170°-200°左右进行喷涂,一般能获得好的涂覆效果,但喷涂设备和涂料粘度对涂料沉积层的质量有影响,因此,根据喷涂设备和涂料粘度的不同,还是要稍微偏高一点才是喷涂温度。模具温度较高时进行喷涂,涂料的高温之间与载体水会有着强烈的反映,一般能获得很大的涂料孔隙度,涂层的绝热性能也会变得更加的好,但由于过高的模具温度会引起强烈的“回弹”,使涂层很难粘附在型腔表面上,致使涂层对铸型的附着力及寿命都会降低。相反,较低的温度喷涂时,虽然涂层的寿命较高,但这种涂层较致密,绝热性变差,而且过低的喷涂温度会使涂层不均匀,形成补丁状。
  以上两点就是铝铸件进行喷涂的两个方法,要想生产出质量好的铝铸件就要好好了解喷涂这道工序,其他工序的步骤方法也要关注起来。
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